Датчики кислорода, детектор кислорода (О2)

Контроль концентрации кислорода нужен в двух принципиально разных ситуациях. Первая — обнаружение дефицита O2 в замкнутых и плохо вентилируемых помещениях, где вытеснение воздуха инертным или другим газом создаёт угрозу жизни. Вторая — контроль избыточного содержания кислорода в помещениях, где используется чистый O2: в медицинских учреждениях, на производствах с кислородными установками, при сварочных работах. В обоих случаях органолептически определить отклонение невозможно — кислород не имеет запаха и цвета.

Принцип работы

Датчики работают на электрохимическом принципе диффузионного типа. Кислород диффундирует через мембрану к чувствительному элементу, на электроде происходит электрохимическая реакция, ток в цепи линейно зависит от концентрации O2. Диапазон измерений — 0–25% об., рабочая температура от −10 до +50°С. Встроенный усилитель преобразует сигнал сенсора в стандартный выход 4–20 мА или 2–10 В. Прибор не требует калибровки в процессе эксплуатации и защищён от неправильной полярности, короткого замыкания и перегрузок.

Исполнения и выходные сигналы

Стандартные датчики выпускаются в настенном и канальном исполнении с выходными сигналами по выбору заказчика: аналоговый 4–20 мА, 0–5 В или 0–10 В; цифровой RS-485, протокол Modbus RTU; одно или два реле. Взрывозащищённое исполнение EnergoM-3006-O2 — литой корпус из нержавеющей стали, степень защиты IP65, аналоговый выход 4–20 мА. Применяется на объектах с агрессивной средой и во взрывоопасных зонах.

Где применяют

• подземные сооружения, коллекторы, технические тоннели — контроль дефицита O2 перед входом персонала
• помещения с криогенными жидкостями — жидкий азот и углекислота при испарении вытесняют кислород
• медицинские учреждения и производства с кислородными установками — контроль избыточного содержания O2
• объекты хранения и использования инертных газов (аргон, гелий, азот)
• сварочные цеха и резательные производства с кислородными баллонами